É importante ter a consciência de que não existe uma receita de bolo para o aumento da produtividade em indústrias. Cada negócio é único e seria um exagero dizer que existem soluções universais que vão gerar resultados garantidos em qualquer lugar.
Potencializar a produtividade de uma empresa é um desafio para a gestão, que deve ser solucionado com base na habilidade do administrador e em investimentos bem colocados. Mas, por outro lado, é possível identificar padrões e condições que favorecem a produtividade.
Neste artigo, listamos 7 condições que favorecem a produtividade em grandes indústrias. Conheça todas:
1. Ter uma equipe capacitada
Em uma indústria o valor é gerado por meio dos seus processos, que por sua vez são alimentados pelo esforço dos seus colaboradores. Portanto, um time capacitado, que domine sua área de atuação e os equipamentos que utilizarão na sua rotina é uma condição primordial para a boa produtividade.
O investimento em treinamentos e capacitações deve ser algo constante na indústria. Profissionais pouco qualificados não só significam um ritmo mais lento na linha produtiva como também um risco maior de acidentes, que podem causar prejuízos muito maiores que apenas a parada temporária da operação.
E isso é ainda mais importante quando são introduzidas novos equipamentos, ferramentas e técnicas de trabalho.
Ter uma equipe capacitada é uma das principais condições que favorecem a produtividade na indústria, e deve ser uma prioridade para a gestão.
2. Padronizar os processos produtivos
A estruturação dos processos produtivos na fábrica é essencial para os resultados da empresa. Todo tipo de atividade produtiva realizada precisa ser listada, descrita e integrada em uma documentação única e padronizada, que possa ser compreendida com clareza tanto pela gestão quanto pelo time operacional.
Além de proporcionar condições favoráveis para a redução de desperdícios e o aumento da eficiência da indústria, essa padronização e estruturação de processos vai garantir que a empresa não fique órfã de conhecimento quando houver mudanças nas equipes.
Um processo estruturado tem listadas suas entradas e saídas, assim como os processos predecessores, sucessores e concomitantes, o que permite a elaboração de um fluxo do trabalho de fácil compreensão, que possibilita também uma visão sistêmica da indústria.
Portanto, assim como é importante investir na equipe operacional, também é essencial padronizar os processos produtivos da indústria para favorecer o aumento da produtividade.
3. Reduzir os desperdícios na linha de produção
Uma das formas mais eficazes de criar condições para o aumento da produtividade da empresa é eliminando antes qualquer tipo de desperdício na fábrica. Isso inclui não apenas os desperdícios de materiais como também o de esforço humano e de disponibilidade das máquinas.
A ideia de aumentar a eficiência da indústria com combate ao desperdício é um dos fundamentos do lean manufacturing, também chamado de manufatura enxuta, que é a filosofia de gestão inspirada no Sistema Toyota de Produção desenvolvido no Japão pós-guerra.
Outros conceitos do lean manufacturing incluem a produção “puxada”, com base nas demandas de mercado, e os processos contínuos de análise e aprimoramento.
O lean prega a eliminação de qualquer tipo de excesso ou desperdício que comprometa a objetividade da operação. Para quem quer incrementar a produtividade na indústria, estudar essa metodologia é fundamental.
4. Implementar processos de melhoria contínua
É muito importante que dentro da indústria exista uma mentalidade de evolução constante: não se deve passar um único dia sem que seja encontrada alguma forma de aprimorar a produtividade da empresa, e isso é feito com a utilização de processos de melhoria contínua.
Também parte do Sistema Toyota de Produção e do lean manufacturing, a melhoria contínua é uma forma de aprimorar a produtividade e os resultados da empresa por meio de evoluções graduais e constantes, que normalmente partem de sugestões do próprio time operacional.
Em vez de esperar por momentos específicos para realizar uma grande revolução nas linhas produtivas da empresa, o mais interessante é fazer com que a busca por formas melhores de realização do trabalho seja algo constante.
Portanto, é interessante estudar e implementar processos de melhoria contínua a fim de criar condições para que a produtividade fique maior a cada dia.
5. Desenvolver um bom planejamento
A produtividade não vem só da execução do trabalho: na verdade, o mais importante para colher bons resultados é um planejamento cuidadoso e estratégico, que consiga direcionar os esforços da equipe para o caminho certo.
Uma empresa que trabalha sem um planejamento é como uma jangada que navega em um mar bravo sem vela ou leme: é até possível que algum dia encontre terra firme, mas é muito improvável que chegue no destino desejado e no prazo previsto. E pode ser que ela simplesmente afunde.
Um planejamento estratégico é um mapa, que vai guiar a execução e servir como orientação básica para a realização do trabalho. E mesmo se surgirem imprevistos que alterem o plano inicial, o time saberá quais são os objetivos e como chegar até eles — ou, pelo menos, o mais próximo possível.
6. Estabelecer metas engajadoras
Todo mundo trabalha melhor sob uma pressão razoável, mas isso não significa que a gestão deve impor objetivos inalcançáveis para a empresa e esperar que o time se sinta motivado para cumpri-los.
Uma meta que pareça impossível de ser atingida perde seu fator engajador. Se o time acredita que, independentemente do esforço, não chegará ao objetivo maior, a tendência é que a sua dedicação seja mínima para essa causa perdida.
Para favorecer a produtividade, é essencial desenvolver metas engajadoras, que não sejam nem muito fáceis e nem impossíveis. E, claro, essas metas precisam ser atreladas a números e métricas transparentes, que revelem os progressos da equipe ante o objetivo maior.
7. Investir na cultura organizacional
Por fim, é extremamente recomendável investir na cultura organizacional para desenvolver a motivação e o engajamento dos colaboradores com a missão da empresa.
Uma empresa com uma cultura organizacional fraca e pouco desenvolvida abre espaço para ruídos e uma insatisfação tóxica, que aos poucos corrói a produtividade dos colaboradores.
Por outro lado, se existe uma cultura bem desenvolvida e cultivada ao longo dos anos, a identificação da equipe para com o trabalho será bem maior, assim como o seu engajamento, o que pode resultar em mais produtividade.
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